VFC408AF-4Z富士鼓風(fēng)機--富士鼓風(fēng)機外觀經(jīng)過精心研磨過，表面光滑，亮澤給人舒適的感覺。在生產(chǎn)技術(shù)上采用的是德國技術(shù)，每道工序都經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，通過CE認(rèn)證，采用寬壓雙頻，使用零件達到要求，運用標(biāo)IP55，F(xiàn)級高效馬達，故障極少，達到高標(biāo)準(zhǔn)，噪音極低。
VFC408AF-4Z富士鼓風(fēng)機的特點：1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能，機械精密度高，運轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內(nèi)藏式消音過濾器，能大大降低運轉(zhuǎn)時的噪音；根據(jù)客戶需求，可升級為靜音運行，滿足客戶的*要求。
3、用途廣泛:高壓風(fēng)機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；高壓風(fēng)機分為大風(fēng)量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。
4、維護簡單:除了葉輪之外，高壓風(fēng)機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節(jié)省大量的運行和維護費用
5、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；
6、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
7、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上；
8、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；
VFC408AF-4Z富士高壓鼓風(fēng)機的用途：
廣泛用于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝水產(chǎn)培苗養(yǎng)殖.中小型養(yǎng)殖池.車船運輸活鮮水產(chǎn)品及無電區(qū)域的加氣增氧,也可作為工業(yè)吹吸氣的氣源配套。
富士鼓風(fēng)機的配線：
1、電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)(標(biāo)簽上之記載值),且按配線圖裝配正確之線路。
2、電壓之變動應(yīng)于定格電壓的正負(fù) 5%之內(nèi)。(10%亦可使用,但是長時間電壓變動大時,易造成故障,要避免。)
3、由于鼓風(fēng)機無過熱負(fù)載保護裝置，無法經(jīng)常監(jiān)控鼓風(fēng)機之熱度，故請安裝相同馬力之過負(fù)載保護電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同以下之安全電流。
4、依據(jù)馬達之馬力及電氣工事方式，選擇標(biāo)準(zhǔn)的配線。
5、確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向：配線完成后，將開關(guān)開一下（瞬間）以確認(rèn)其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音。回轉(zhuǎn)方向如鼓風(fēng)機上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不正確，吸風(fēng)與送風(fēng)順序會顛倒，為三相者，將三條外接電線中任意二條調(diào)換。
6、接地為防止漏電時發(fā)生事故，請裝設(shè)地線。
富士鼓風(fēng)機的配管：
1.管子套入出入風(fēng)口時,請保持中心一致,不可在勉強情形下連接。
2.風(fēng)機通道軟管(ducthose)如使用防震接頭等,可簡易地連接且能防止震動之傳道。
3.管子重量請不要直接加在高壓風(fēng)機之凸緣面上,以防止變形。
4.道引熱風(fēng)時,請以撓性接頭,避免受熱膨脹影響。5.避免突然縮小、擴大或彎曲等,使得流體效率不良。
富士鼓風(fēng)機使用時檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.
